有以下內(nèi)容特別注意的事宜：
 

 1、留意割嘴清洗維護(hù)保養(yǎng)

自動(dòng)式切管機(jī)割嘴另外都是機(jī)器設(shè)備構(gòu)件中非常容易損害的耗品之一。因而，對(duì)數(shù)控機(jī)床切割割嘴做適度的清洗維護(hù)保養(yǎng)，不但能提升數(shù)控機(jī)床切割機(jī)的工作效能、確保其切割品質(zhì)，還能增加自動(dòng)式切管機(jī)的使用期。進(jìn)而降低成本成本費(fèi)。
 

 2、割嘴高度操縱

設(shè)置自動(dòng)式切管機(jī)切割割嘴和加工件中間的適度間隔。自動(dòng)式切管機(jī)若沒加全自動(dòng)調(diào)高時(shí)，實(shí)際操作工作人員則應(yīng)時(shí)刻留意割嘴距加工件中間適當(dāng)間隔。當(dāng)初中級(jí)火苗的頂部在工件上大概1mm時(shí)，是割嘴理想化的間隔。此外還必須依據(jù)應(yīng)用切割天然氣適度調(diào)整割嘴高度，如用乙炔氣體時(shí)從3一10mm，用其他天然氣時(shí)從6一12mm。另一方面，若厚鋼板形變或不平常還應(yīng)多方面調(diào)節(jié)。當(dāng)應(yīng)用丙烷氣或燃?xì)鉃樘烊粴�，切割薄厚�?0mm時(shí)，割嘴高度應(yīng)翻倍。
 

 3、定時(shí)執(zhí)行輸通割嘴避免阻塞

在自動(dòng)式切管機(jī)切割全過程中，高燒情況下濺起的溶渣非常容易阻塞割嘴，因而割嘴的清洗和維護(hù)保養(yǎng)十分關(guān)鍵。清理割嘴時(shí)，要關(guān)掉加熱氧氣瓶手閥；按住切割氧按鍵，開啟切割氧繼電器；關(guān)掉割炬上的切割手閥，便于使割嘴通針插進(jìn)，為刮走塵土，將通針在快氧孔左右抽搐，并漸漸地開啟割炬地切割氧手閥。
 

怎樣操縱切管機(jī)割嘴耗損過快？
 

1、淬火的解決當(dāng)產(chǎn)生淬火時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉切割氧調(diào)節(jié)閥，隨后關(guān)掉乙炔氣體調(diào)節(jié)閥及加熱氧調(diào)節(jié)閥。在一切正常工作中終止時(shí)，先要關(guān)切割氧調(diào)節(jié)閥，再關(guān)乙炔氣體和加熱氧調(diào)節(jié)閥。

2、維持割嘴安全通道清洗割嘴安全通道應(yīng)常常保持干凈光潔，孔洞內(nèi)的廢棄物應(yīng)隨時(shí)隨地用通針消除整潔。

3、清除工件表層工件表層的厚銹、水和油廢棄物要清除掉。在混凝土地面上切割時(shí)要抬高工件，以防銹處理皮和爐渣在混凝土地面上爆濺致死。

4、查驗(yàn)射吸狀況射吸式割炬經(jīng)射吸狀況查驗(yàn)一切正常后，即可把乙炔氣體皮管接好，以不漏汽并非常容易插上、撥掉為標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)用等壓式割炬時(shí)，應(yīng)確保乙炔氣體有一定的壓力。

5、挑選適合的割嘴應(yīng)依據(jù)切割工件的薄厚，挑選適合的割嘴。裝配線割嘴時(shí)，務(wù)必使內(nèi)嘴和外嘴維持同舟，以確保切割氧水射流坐落于加熱火苗的核心，安裝割嘴時(shí)留意扭緊割嘴螺帽。